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一、热熔焊接机具有下列显著优点：
1.不用刮漆皮，不用浸锡(搪锡)，工艺简单，生产效率快，能立即节省3名工人；
2.定子星点线、定子三相线铜端子均可焊接；
3.熔接效果：铜端外观无熔融现象，剥开端子，漆皮气化干净，铜线清晰可见；
4.导通率：即使上千条漆包线，也能保证每一条漆包线都是导通的；
5.电阻值：定子三相线电阻值一致，偏差不到1%；
6.拉力试验：每一根漆包线都不能拉出，只能拉断。整体拉力可以满足行业高要求，且拉力值一致。
7.铜线之间.铜线和铜端子之间有一定的焊接，几乎没有空洞，不会因为空洞而增加电阻值，不容易发热，没有质量隐患，提高了电机的耐久性。
8.高一致性：调整好电流.时间.可保存压力参数，无需重新设置，焊接质量可保持一致。
9.经过简单的培训，任何员工都可以操作，不需要熟练的员工操作。
二、热熔焊接机的工作原理及步骤
热熔焊接机是将电极产生的电阻热传递到端子上，并利用这种热量和压力进行压接。它是一种热压工艺手段，利用电阻热能保证电线的涂层首先被剥离，然后依靠端子的夹紧力来保证结合强度。
焊接机需要铜端子或铜管作为焊接支撑。
热熔接过程包括两种同时发生的操作:1。铜端子或铜管通过电极之间的电流加热，导致漆包线的漆皮蒸发；2.电极作用于支架上的压力将其压缩成一体，具有很高的电机性能。
1.开始热量将电磁线(漆包线)的漆皮气化；
2.进一步加热，漆皮气化后，为铜线与铜线连接提供条件；
3.然后，进一步加热和施加压力，干净的铜线相互传热扩散。不仅铜线连接在一起，铜线也与端子连接在一起。
4.通电断开后，应继续保持压力，避免铜线连接松开。
5.通过这种熔接方法形成的连接，具有强大的拉力和耐久性，而且几乎是“零电阻”的连接。
