漆包线焊接机

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二、漆包线焊接机说明：

设备整体设计，简洁美观。设备机架采用40*40，壁厚2mm方钢焊接加工，变压器外罩采用1.5mm镀锌板，门板采用1.5mm镀锌板，整个外表喷涂处理（色号RAL9091），正面无供应商显眼logo，稳固结实。

变压器外部通过箱体罩住，美观和安全。

工作台面采用15mm厚钢板磨平发黑处理。

下压机构发黑处理。

设备装有重型调节脚，可以微调整个设备的高度。

焊接电源控制器藏入箱体内，调节参数通过引出到台面的“触摸屏界面”来完成。

三、焊接机构结构说明：

1、采用伺服电机驱动曲柄滑块机构；

2、任意位置可调，能限制电极的下压距离，能够帮助控制铜扣和漆包线的变形量。

3、有压力及位移传感器，可以监控压力及位移数据；

4、铜软连接、铜硬连接、导电铜块原料选用T2或以上的紫铜，含铜量99.95%以上，满足大电流高负载使用。

焊接控制器和变压器

采用中频焊接电源，电流输出稳定，闭环控制，不会受电网网压影响和对网压冲击。定制性变压器，能适合电机引线焊接中大电流长时间的电流输出。

四、焊接控制器主要特点：

1. 输入电压：三相380V，50HZ/60HZ，电源波动+10%，-20%；

2. 输出电压：单相PWM 输出 500V；

3. 可编程多60组焊接规范，不同的铜端子可以编程对应的规范并保存；

4. 三段加热过程：预热、焊接、回火；

5. 焊接段可以设定99次脉冲次数重复通电；

6. 不同规范可以编程压力控制，并可记忆保存，可不再重复设置压力；

7. 焊接电流、时间可存储；

8. 焊点计数功能。

9. 焊接电流保存系统：电流保存系统可以保存每一次的焊接电流（生成EXCEL表格），为生产日常管理提供数据支持。

五、压力设置

控制器（焊接电源）自带压力设置系统，主机配置伺服电机及减速机，针对每一种规格端子，可以设置对应的压力并且保存。

1、每一组规范对应的压力值可通过手动调节来数值设置压力，并且保存。不同规格线束对应不同的压力值可自动切换，不需再设置。

2、配置压力传感器，在设置压力时或实际工作时，可显示实际的压力值（单位为公斤或者牛顿）。

六、电极

1、电极数量：每台铜扣焊接机配置2对电极（4件）；

2、采用高密度钨合金材料或钼合金材料电极，使用寿命长，耐氧化；

3、采用特定设计电极，凹凸电极或平头电极；

七、制冷水箱及技术参数

八、适用电机：

1、电机定子或者外径：20-80mm。

2、无刷电机，风扇电机，步进电机，伺服电机等等。

3、单根漆包线线径：小于1.8mm。

4、引出线伸出定子外壳长度：电机定子或者转子引出线伸出电机壳体的长度要求≥40mm；

九、配置